SET污泥造粒機可用于制藥、食品、日化、橡膠助劑、染料、催化劑等領域。

SET污泥造粒機工作原理

螺桿污泥擠出制粒機為螺桿，其擠出形式有前擠出和側擠出二種機型。由驅動、減速、傳動箱及主機等部分組成，加入主機內的濕粉狀物料，在特殊設計的螺桿元件作用 下經輸送壓實，開壓不均壓過程，被送至造粒機頭，并被擠出模板，形成同柱狀的顆粒產品，從而達到造粒目的。由于粉狀物料是在濕態下完成擠出制粒過程，使得 后續操作過程（如：干燥、包衣等）及操作條件得到大大改善。一般可減少現場粉塵量95％以上。

螺桿擠出造粒機：單螺桿和雙螺桿型，擠出形式有前出料和側出料兩種。經混合、捏和的濕物料或低軟化點（一般指小于50℃）物料在螺桿輸送、擠壓作用下，從機頭開孔模板擠出，再經過干燥或冷卻得到顆粒成品，從而實現將粉狀產品改變為均勻的顆粒產品的目的。顆粒形狀為圓柱狀，成品顆粒直徑可由摸板開孔孔徑調節和控制：出料為1.5-12mm，成粒率≥95%。

SET污泥造粒機優點

1.由于粉狀物料在濕態下完成造粒過程，使得造粒及其后續過程（如干燥、包裝等）的操作條件到大大改善。一般可減少現場粉塵飛揚90%以上。

2.通過造粒，可避免粉體產品易出現的結塊、架橋、脈動等影響使用的現象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產品的物理性能得到較大改善。

3.一般情況下，造粒產品的堆積比重都有較大的提高，因此可節約運輸、儲存、包裝空間。

4.對多組份復合、混配的產品而言，造粒可避免各組份偏析，從而真正保證復合產品質量。